切屑成形過程實(shí)質(zhì)上是一個(gè)擠壓過程。在擠壓過程中，被切金屬主要發(fā)生剪切滑移變形，形成切屑。當(dāng)切削塑料材料時(shí)，當(dāng)工件被刀具擠壓時(shí)，隨著刀具的繼續(xù)切削，材料內(nèi)部的應(yīng)力和應(yīng)變逐漸增大。當(dāng)產(chǎn)生的應(yīng)力達(dá)到材料的屈服點(diǎn)時(shí)，開始發(fā)生滑動(dòng)或塑性變形（見右圖）。隨著刀具繼續(xù)切削，初始滑動(dòng)面上的金屬oa繼續(xù)接近刀具。當(dāng)滑動(dòng)過程進(jìn)入*終滑動(dòng)面oe位置時(shí)，應(yīng)力應(yīng)變達(dá)到較大值。如果剪應(yīng)力超過材料的強(qiáng)度，材料就會(huì)受到擠壓。切割層穿過oe表面后，與工件分離，沿前刀面流出，形成切屑。

01金屬屑回收注意事項(xiàng)

當(dāng)金屬鑄件被切割時(shí)，切屑約占鑄件重量的20英寸，*多可達(dá)30英寸。該鋁片可降低生產(chǎn)成本，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。鋁屑的回收利用應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：（1）加工某一材料牌號(hào)的工件時(shí)，應(yīng)及時(shí)收集，防止金屬屑混入。（2）回收的廢金屬應(yīng)嚴(yán)格按品牌分類分號(hào)堆放在堆場指定的隔間內(nèi)，并標(biāo)明廢金屬的種類。必要時(shí)應(yīng)及時(shí)重熔，避免混號(hào)。（3）避免泥沙、棉紗等廢品與金屬屑混入。

01 NPAT金屬屑?jí)郝窓C(jī)

這家英國公司從1956年開始生產(chǎn)金屬芯片壓路機(jī)。當(dāng)時(shí)，曼徹斯特當(dāng)?shù)匾患诣T鋼廠由一臺(tái)金屬片壓路機(jī)提供。這臺(tái)機(jī)器現(xiàn)已退役，但empat已從一家小工廠發(fā)展到英國的一家大型鑄鋼廠。金屬片壓路機(jī)也已批量生產(chǎn)。恩佩特中國是英國恩佩特集團(tuán)在亞洲的生產(chǎn)基地。他繼承了總部的生產(chǎn)技術(shù)和優(yōu)勢。

NPAT金屬片壓路機(jī)機(jī)架部分采用整體鑄鋼件，不會(huì)使鋼板焊接件開裂，提高了設(shè)備的可靠性和使用壽命。采用先進(jìn)的液壓傳動(dòng)技術(shù)和疊合式組合閥塊，采用耐磨油封，采用國內(nèi)新的高科技工藝加工組裝，確保連續(xù)工作不削弱氣缸壓力、耐久性和SMO。OTH操作；計(jì)算機(jī)控制，自動(dòng)化程度高，故障率低，易于維護(hù)等。根據(jù)用戶情況，還配備了螺旋式自動(dòng)給料機(jī)和鏈條式自動(dòng)給料機(jī)，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

NPITT公司生產(chǎn)的鐵屑粉碎機(jī)采用臥式設(shè)計(jì)，臥式壓縮，壓縮室設(shè)有粉碎機(jī)，可將長條刨花粉碎成小顆粒，節(jié)省了一臺(tái)粉碎機(jī)。

01工作原理和程序

本產(chǎn)品采用液壓缸壓縮材料。在工作過程中，電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)油泵工作，抽出油箱中的液壓油，通過液壓油管輸送到各液壓缸。驅(qū)動(dòng)油缸的活塞桿用作縱向運(yùn)動(dòng)壓縮材料箱。材料。