剪切機(jī)的故障產(chǎn)生的原因
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剪切機(jī)
文章來(lái)源:本站時(shí)間:2021-04-25 點(diǎn)擊:1192
前面已經(jīng)提到了剪切機(jī)的故障現(xiàn)象,但是剪切機(jī)發(fā)生故障的原因是什么,主要原因如下:
1.接通電源后,指示燈點(diǎn)亮,電機(jī)無(wú)法啟動(dòng)。 電源缺相或主控制線虛連接。 檢查電源和控制線以及主停止按鈕。
2.板子皮膚變薄變厚。 刀高低低,刀縫與刀輪不一致,木材為陰陽(yáng)。 請(qǐng)參考切刀調(diào)整表來(lái)調(diào)整切刀的高度,調(diào)整切刀的接縫和吊輪,并更換木材。
3.在正常的旋轉(zhuǎn)切割過(guò)程中,它自動(dòng)進(jìn)給并在進(jìn)給時(shí)停止。 (1)饋電電路的虛擬連接; (2)電磁離合器打滑,刀太高。 (1)檢查饋線是否空接; (2)使用汽油或柴油清潔離合器片并調(diào)節(jié)切刀高度。
4.板的皮膚在正面較厚,在背面較薄。 刀低,刀縫太小。 請(qǐng)參考切刀調(diào)整圖來(lái)調(diào)整切刀高度和切縫。
5.按下后退行程開(kāi)關(guān)時(shí),該工具不會(huì)自動(dòng)縮回。 行程開(kāi)關(guān)和刀具退回控制電路斷開(kāi)。 更換行程開(kāi)關(guān)并檢修電路。
6.當(dāng)工具自動(dòng)縮回時(shí),行程開(kāi)關(guān)在碰撞后不會(huì)停止,并且主停止按鈕不起作用。 退刀的觸點(diǎn)將不會(huì)被燒結(jié)。 研磨觸點(diǎn)并更換新的接觸器。
7.平板橫截面的厚度不均勻。 刀片不直,狹縫尺寸不一致。 再次磨刀并調(diào)整刀間隙。
8.無(wú)法連接該板。 刀太高或太低,刀縫與進(jìn)刀輪以及陰陽(yáng)面都不合適。 調(diào)整刀的高度,刀縫的懸掛輪和刀的進(jìn)給,并更換木材。
9.細(xì)木軸時(shí)炸軸。 刀高,進(jìn)料壓力高。 放下刀,調(diào)整吊輪和刀縫。
10.小木軸旋轉(zhuǎn)時(shí)將停止。 進(jìn)料壓力大,刀縫大。 調(diào)整刀高度和刀縫。
11.細(xì)的木軸變成方軸。 刀高,刀縫大或刀低。 調(diào)整刀高度和刀縫。
12.木軸兩端的厚度不一致。 刀縫一側(cè)較大,另一側(cè)較小,刀臺(tái)與雙輥兩端之間的距離不一致。 調(diào)整刀的縫隙,松開(kāi)刀臺(tái)的螺絲,將刀臺(tái)與雙輥兩端之間的距離調(diào)整為相同,然后拉出花鍵套筒的后負(fù)荷,使 曲線板靠近刀盤軸,并且刀安裝牢固。 擰緊螺釘。
13.板子皮膚不均勻。 刀片不直,單輥和雙輥不直。 磨刀并校正單輥和雙輥的直線度。
14.板面不光滑。 刀不鋒利。 磨刀。
15.自動(dòng)不進(jìn)紙。 (1)饋電電路開(kāi)路; (2)變壓器損壞; (3)整流塊損壞; (4)保險(xiǎn)絲斷開(kāi); (5)電磁離合器打開(kāi)。